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解析輸送機流水線自動控制技術的發展趨勢

輸送機流水線又被業內人士稱為輸送線,是生產各類產品必備輸送設備。根據不同的物 料的種類物特性也有著不同的分類,在進行物料生產輸送時,產品從原材料對成品都需要經 過很多的制造工序,對于一些較為復雜的產品在生產過程當中就會存在著上百道工序,有時 一個生產線需要上百臺的輸送設備才能更好的完成生產。某些制造工藝復雜的工業產品則需 要分成若干條生產線才能夠進行完成,控制的對像十分分散。對輸送工業的過程控制系統而 言,必須將輸送機流水線分解為若干個控制子系統,但這些獨立的控制子系統之間如果不進 行有效的協調,集中監控管理,整個生產線也就無法進行正常的生產。網化就是將各個控制 子系統通過通訊網絡建立數據來進行交換聯系,并且實現了集中控制,相互協調生產、工藝 、質量參數,接受管理人員的工作指令。



1、網絡化
隨著網絡 信息的飛速發展和生產數據的日積月累,采用傳統的管理方式和數據手工記錄模式已經不能 夠滿足于現代生產企業的發展要求。生產信息的實時采集、數據統計和查詢的網絡化已經成 為現代生產企業的提高工作效率,降低生產成本的有效手段。要實現場數據和設備信息的實 時采集和數據分析,指令的遠程下達以及對輸送設備的控制等功能,迫切要求分布廣泛的現 場生產數據實現網絡化。


對工業過程控制系統-輸送機流水線控制系統而言,必 須將輸送工業自動化輸送機流水線分解為若干個控制子系統,這些獨立的控制子系統之間如 果不進行有效協調、集中監控管理,整個輸送機流水線就無法正常運行。網絡化就是將各個 控制系統通過通訊網絡建立數據交換聯系,并實現集中監控,相互協調生產,工藝、質量參 數,接受管理人員的工作指令;還可以實現遠程多條輸送機流水線的集中監控管理,合理調 配各項生產要素,最大限度地降低制造成本。這就是建立在網絡化基礎上的控制系統。


2、智能化
在復雜的工業自動化生產線當中,各種控制子系統 的控制任務重、實時性強,不可能通過通訊網絡集中控制,控制子系統必須獨立完成控制任 務,并向中控傳送控制狀態、控制參數、報警信息等,接受中控指令。另外工業過程控制系 統還應該具有預警提示、故障尋跡提示、輔助決策等智能功能。控制器、檢測設備的智能化 才能夠使工業過程控制實現真正的集散控制。工業過程控制系統的智能化減少了人工干預, 但需要人工調度指令、維護保養、分析決策等,因此仍需要人機接口;同時系統的智能化使 人工工作量大大減少,信息量大大增加,需要表達清晰,操作簡便、友好的人機接口,提高 人員的參與程度和工作興趣。開發具有大屏幕顯示、動態指示、實物動畫、人機對話等功能 的更加友好的人機接口也是智能化的方向。



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