隨著工業生產的快速發展，鏈板輸送機得到了廣泛應用，鏈板輸送機具有結構簡單、維護操作方便、使用壽命長等特點，在實際生產應用中，得到了廣大客戶的認可。但是，任何輸送設備的使用故障是不可避免的，那么如何解決鏈板輸送機的堆鏈故障呢，下面就帶大家了解一下。

1、機械故障檢查

發生堆鏈問題可檢查牽引鏈緊松程度，松緊度不合適會導致堆鏈。

解決辦法

發生上面情況，應當適當調整牽引鏈緊松度來解決；還應該同時還應檢查鏈板是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等。解決以上問題戶，先測試空載運行時是否正常，當空載運轉無問題后，再加負載試運轉。

2、軸承缺油

注意頭部星輪潤滑狀況，如果軸承缺油，輸送機運行摩擦力增加，鏈板間不能及時銜接運行，也會導致堆鏈故障。

解決辦法

鏈板輸送機在進行運轉時，要進行注意輸送設備頭部電動機的運轉情況，如電動機溫度的升高，及噪聲地增大，說明電機運行壓力增大，這時應該進行認真的檢查，先報告報告操作中心說明問題，及時進行應對，同時關閉下料漏斗，停機檢查，發現軸承缺油，應該立即補上。

3、鏈帶啃軌

鏈板輸送機在使用過程中，應隨時注意鏈帶的運行情況，如果鏈帶啃軌，也會導致堆鏈故障。

解決辦法

發生如上情況，首先應調整漏斗料量，防止壓料。鏈板輸送機運轉時，應注意頭部漏斗的下料情況，尼龍輸送帶如果發現堵料，應立即切斷電源開關，停止運轉，防止鏈板輸送機頭部漏斗堵死拉斷鏈帶。要檢查鏈帶是否過長，如過長時，應調整尾部張緊裝置，如果頭尾部有刮片增大或鏈板輪子及料斗不靈活，一是需要將頭尾刮片清除掉；二是要給鏈板輸送機鏈板輪子加稀潤滑油，使鏈板輪子轉動；三是將不活的料斗進行更換和處理，避免鏈板輸送機運行中產生堆鏈故障。

此外，要保證鏈板輸送機的正常運轉，必須定時對其設備進行巡回檢查和設備維護保養，鏈板輸送機檢修后，要按驗收標準進行嚴格驗收，保證檢修后鏈板輸送機能及時投入生產，在生產中不出故障。

以上，我們了解了鏈板輸送機堆鏈故障的解決辦法及預防措施，為保證企業順利生產做好了準備。